液壓油缸是华体汇赞助中將液壓能轉換為(wei) 機械能的執行元件。其故障可基本歸納為(wei) 液壓油缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。由於(yu) 液壓缸出現故障而導致設備停機的現象屢見不鮮，因此，應重視液壓油缸的故障診斷與(yu) 使用維護工作。

故障診斷及處理

1、誤動作或動作失靈

原因和處理方法有以下幾種：

(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時，液壓缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的汙染情況；檢查髒物或膠質沉澱物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體(ti) 的磨損情況，清洗、更換係統過濾器，清洗油箱，更換液壓介質。

(2)活塞杆與(yu) 缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞杆密封是否太緊，是否進入髒物及膠質沉澱物：活塞杆與(yu) 缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負荷是否太大。

(3)华体汇赞助控製壓力太低。控製管路中節流阻力可能過大，流量閥調節不當，控製壓力不合適，壓力源受到幹擾。此時應檢查控製壓力源，保證壓力調節到係統的規定值。

(4)华体汇赞助中進入空氣。主要是因為(wei) 係統中有泄漏發生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(ce) 的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太髒。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫，係統正常工作油溫應保持在40℃左右。

2、工作時不能驅動負載

其原因是：

(1)液壓缸內(nei) 部泄漏。液壓缸內(nei) 部泄漏包括液壓缸體(ti) 密封、活塞杆與(yu) 密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。

活塞杆與(yu) 密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封件。

活塞密封過量磨損的主要原因是速度控製閥調節不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油汙染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其後果是動作緩慢、無力，嚴(yan) 重時還會(hui) 造成活塞及缸筒的損壞，出現“拉缸”現象。處理方法是調整速度控製閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進。

(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查並消除液壓連接管路的泄漏。

(3)液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入髒物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會(hui) 經溢流閥旁通直接流回油箱，導致液壓缸沒油進入。若負載過大，溢流閥的調節壓力雖已達到最大額定值，但液壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。若調節壓力較低，則因壓力不足達不到仍載所需的椎力，表現為(wei) 推力不夠。此時應檢查並調整溢流閥。

3、液壓缸活塞滑移

主要原因如下：

(1)液壓缸內(nei) 部澀滯。液壓缸內(nei) 部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由於(yu) 零件裝配質量差，表麵有傷(shang) 痕或燒結產(chan) 生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與(yu) 活塞杆不同心或活塞杆彎曲，液壓缸或活塞杆對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過鬆等。解決(jue) 方法是重新修理或調整，更換損傷(shang) 的零件及清除鐵屑。

(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為(wei) 活塞與(yu) 缸筒、導軌與(yu) 活塞杆等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會(hui) 加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內(nei) 工作時，摩擦阻力會(hui) 時大時小，產(chan) 生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配製活塞，修磨活塞杆，配置導向套。

(3)液壓泵或液壓缸進入空氣。空氣壓縮或膨脹會(hui) 造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專(zhuan) 門的排氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。

(4)密封件質量與(yu) 滑移或爬行有直接關(guan) 係。O形密封圈在低壓下使用時，與(yu) U形密封圈比較，由於(yu) 麵壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產(chan) 生滑移或爬行；U型密封圈的麵壓隨著壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內(nei) 壓增加，影響橡膠彈性，由於(yu) 唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會(hui) 傾(qing) 翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，為(wei) 防止其傾(qing) 翻可采用支承環保持其穩定。

4、液壓缸缸體(ti) 內(nei) 孔表麵劃傷(shang)

不良後果及快速修複方法：

(1) 劃傷(shang) 溝槽擠出的材料屑沫會(hui) 嵌入密封件，運行時在損壞密封件工作部位的同時，可能造成新的劃傷(shang) 區域痕路。

(2)惡化缸筒內(nei) 壁的表麵粗糙度，增大摩擦力，易產(chan) 生爬行現象。

(3)加重液壓缸的內(nei) 泄漏，使液壓缸工作效率降低。引起缸體(ti) 內(nei) 孔表麵劃傷(shang) 的主要原因如下。